束丝绞线在生产中出现过扭、断线的原因和排除方法是什么？
发布时间：
2022-09-19 21:51
束丝绞线在生产中出现过扭、断线的原因和排除方法是什么?你知道吗?今天，我们来一起了解下吧!
一、过扭。
过扭是指束丝绞线在绞合过程中，过度扭绞呈麻花状的现象。
出现原因：一是牵引轮上绞线绕圈不够多，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭力过大。另一种情况是收线张力松或收线盘不转动，而转体仍在转动，造成扭力过大。
排除方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已经无法修复，只能剪断。如单线未严重损坏，可将设备的转体部分与牵引部分分开，使其转向绞合的反方向，将局部扭动的部分返回，再用手将线芯修好，并将多余的单线再绕至收线盘，使设备与转体牵引一体，松开过压线模后，用力压线，另用模具手工修好，这样即可重新开机生产。
二、单线在绞合时断线，缺股单线在绞合时断线的原因：
1、由于放线张力过大而导致的拉断线芯。
2、单线在拉制时松乱，排线不好，压线跨线，造成线芯断裂。
3、单线本身材料有裂纹，力学性能不佳，易脆断。
4、放线盘安装位置不正确，轴向摇晃，造成断线。
5、单线滑轮槽跳出，机械卡断。
排除方法：1、调节放线张力，使之合适。2、注意选择进线，发现拉线有松动，必须复绕才能上机。3、注意操作方法，仔细检查放线盘的位置，使放线线不会摆动而不跳动，检查单线所经过的地方，有无跳出导向轮的现象。4、应检查线芯表面质量，看有无裂纹、夹渣、斑痕等缺陷。若断线发生在内层，断头已走得过长，则只能剪去此段缺股线芯，若断线发生在外层，则应将断线修好后再开机。
以上便是为您介绍的束丝绞线在生产中出现过扭、断线的原因和排除方法，希望对您有所帮助!
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